一貫した体制で、確かな品質を届ける。
Kei corporationの製造現場では、設計・金型の組立・打設・仕上げまで一貫して対応しています。
長年培った経験から、現場の要望に合わせた柔軟な製造が可能です。
金型の組み替え技術や、安定した打設管理など、熟練の手仕事が品質を支えています。
30年の歩みが、全国の現場を支えている
当社の製品は、全国の建設現場で採用されています。
10社以上の商社と長年にわたる取引を続け、安定した品質と供給力を評価されています。
小さなパーツから大型ボックスカルバートまで、あらゆる現場に合わせた提案が可能です。
製造ラインの最適化による安定供給
Kei corporationでは、製造工程ごとに担当者を明確に分け、日々の点検や調整を丁寧に積み重ねることで、安定した生産量を維持しています。
打設・脱型・乾燥・搬出までの流れを乱さないため、作業間の連携を重視し、クレーン操作や型枠交換のタイミングも綿密に管理しています。
こうした地道な取り組みが、必要な時期に必要な数量を確実に届ける体制につながっています。
製品ごとに異なる仕様に応える柔軟な設計力
現場ごとに求められる仕様は、寸法や形状だけでなく、強度条件や施工手順も異なります。
当社では、計画段階で使用状況を丁寧に確認し、最適な製品や組み合わせを検討した上で製造に入ります。
側溝・擁壁・ボックスカルバートなど、多様な製品群を扱う経験から蓄積された知識をもとに、複雑な要望にも柔軟に対応できる体制を整えています。
納品後の現場を見据えた品質管理
製造した製品は、工場内での検査だけでなく、実際の施工現場での扱いやすさも重視して管理しています。
フォークリフトやクレーンでの運搬時にかかる負荷、設置の際の精度、現場での納まりなど、細かな点まで確認しながら品質を判断しています。
ただ形をつくるだけではなく、“現場で使える製品かどうか”を基準に日々の改善を続けることで、多くの施工者から信頼を得ています。
